潤版液:在高速運轉(zhuǎn)的印刷過程中，非印刷部分不可能長時間保持親水、拒油，吸收水膜。事實上，非印刷部分的吸水性非常有限，如果在印刷過程中僅用普通水潤濕，就不容易在沒有圖文的空白部分形成水膜。這樣，我們只能用潤版液來穩(wěn)定非印刷部分的親水性和拒油性，從而獲得良好的印刷效果。為什么潤版液會影響打印質(zhì)量？在這里，我們先來說說潤版液在印刷方面能起到什么作用。

(1) 潤版液在非印刷部分上形成水膜

形成水膜是潤版液的主要功能。潤版液本身的表面張力較低，所以加入水中可以使清水在非印刷表面鋪開；另一方面，潤版液的電解液會與印版的金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生無機鹽，使水膜緊密附著在印版的空白部位，從而防止油墨拉伸到這些部位，否則我們將無法打印出正常的圖文。

(2)潤版液補充受損親水層

印刷時，滾筒和墨輥旋轉(zhuǎn)，對印版造成摩擦，導(dǎo)致印版上的親水層被磨損；同時，在紙張的整個印刷過程中，紙粉和紙毛或多或少都會脫落，進(jìn)一步加深磨損，破壞親水層。這樣，如果過程中沒有潤版液的話，就會不斷與印版的金屬層發(fā)生反應(yīng)，一次又一次形成新的親水層，膠印就無法利用拒水拒油的特性進(jìn)行印刷。 

(3) 潤版液降低印版表面溫度

油墨印刷時，滾筒高速運轉(zhuǎn)，將油墨拉成薄膜進(jìn)行印刷。因為墨輥以非常高的速度移動，所以其溫度升高，并且相關(guān)聯(lián)的墨也由于溫度而改變。在高溫下，油墨的粘度降低，流動性增加，從而在印刷時油墨會迅速散開，容易導(dǎo)致網(wǎng)點擴大，影響印刷質(zhì)量。但在印刷過程中，加入潤版液可以有效降低印版溫度，避免上述問題。

 合適的潤版液劑量

每次打印應(yīng)該使用多少潤版液才能獲得******打印效果？誰也說不準(zhǔn)，因為各種印刷因素每分鐘都在變化。無論是印版、油墨還是紙張，它們的細(xì)微變化都足以影響 潤版液。因此，打印機只能根據(jù)當(dāng)時的打印環(huán)境來決定正確的用量。

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